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Machine à emboîter JURRY pour tuyaux : Performance fiable et précision
Machine à emboîter JURRY pour tuyaux : Performance fiable et précision

Machine à emboîter JURRY pour tuyaux : Performance fiable et précision

    Emboutissage : Finition de précision pour des tubes en plastique de qualité supérieure
    L'emboîtement est une étape essentielle des lignes d'extrusion de tubes PVC, assurant une finition précise et efficace des tubes extrudés. Ces machines créent des emboîtements sans soudure, garantissant des connexions sécurisées et une meilleure dynamique des fluides dans les systèmes de tuyauterie. Grâce à une automatisation avancée et des réglages ajustables, elles s'adaptent à différents diamètres et épaisseurs de tubes, assurant une qualité constante et réduisant les temps de production. Faites confiance à nos machines pour la fabrication de raccords de tuyauterie impeccables, l'optimisation de votre processus de production et la garantie de produits plastiques haut de gamme.
    changement de couleur de la machine à flare

    Caractéristiques et avantages de la machine à douiller

    Qualité des produits améliorée

    Dimensions constantes : Garantit que chaque douille est formée selon des spécifications exactes, facilitant ainsi des raccordements de tuyauterie fiables et étanches.
    Tolérances serrées : Maintient des tolérances dimensionnelles serrées (généralement de l'ordre de ±0,5 mm), améliorant ainsi l'intégrité globale des tuyaux en PVC.
    Raccordements étanches : Les extrémités emboîtées avec précision assurent des joints sécurisés, réduisant ainsi le risque de fuites dans la plomberie, le drainage et autres applications.
    Joints durables : La qualité de la formation des emboîtements contribue à la longévité des raccords de tuyauterie, minimisant ainsi les besoins d'entretien et de réparation.

    Coûts de main-d'œuvre réduits

    L'automatisation réduit le travail manuel : une moindre dépendance aux processus de sertissage manuel diminue les dépenses de main-d'œuvre et permet de réaffecter les effectifs à d'autres domaines critiques.
    Temps d'arrêt réduit au minimum : les systèmes automatisés diminuent les risques d'erreurs humaines et d'arrêts machines, garantissant ainsi un fonctionnement plus fluide et une production rentable.

    Paramètres réglables

    Plusieurs tailles de tuyaux : Les machines à emboîter peuvent accueillir une large gamme de diamètres de tuyaux, des petits tuyaux de 16 mm aux grands tuyaux de 630 mm ou plus, ce qui les rend adaptées à diverses applications.
    Conception de douilles sur mesure : Capacité à produire différents types de douilles (douille simple, douille double) adaptées aux exigences spécifiques de l’industrie.

    Réactivité accrue du marché

    Cycles de production plus rapides : une efficacité et une rapidité accrues vous permettent de répondre rapidement aux demandes du marché et aux commandes des clients, améliorant ainsi la satisfaction de ces derniers.
    Capacité à proposer des solutions personnalisées : La flexibilité dans le raccordement de tuyaux de différentes tailles et types vous permet de répondre à un plus large éventail de besoins clients.

    Informations techniques sur la machine à douiller

    Éléments chauffants intégrés

    Fonction : Assouplit l'extrémité du tuyau en PVC extrudé pour la rendre malléable en vue de la formation d'un emboîtement.
    Types :
    Chauffages électriques : Fournit une chaleur constante et contrôlable.
    Chauffage infrarouge : Assure un chauffage rapide et uniforme.
    Contrôle de la température : Des thermostats et des capteurs de précision maintiennent des températures optimales, généralement comprises entre 150 °C et 250 °C, en fonction de la formulation du PVC.

    Mécanisme de formation de douille

    a Systèmes hydrauliques :
    Force puissante : capable d'exercer une pression élevée pour former des douilles robustes sur des tuyaux de grand diamètre.
    Contrôle de précision : Permet un réglage fin de la profondeur et de la forme de la douille.
    b Systèmes pneumatiques :
    Vitesse : Cycles d'actionnement plus rapides, adaptés aux lignes de production à grande vitesse.
    Temps de cycle : généralement de 10 à 30 secondes par douille, selon la machine et le diamètre du tuyau.

    Systèmes de contrôle et d'automatisation

    a. Automates programmables (PLC)
    Fonction : Gère l'ensemble du processus d'emboîtage, y compris les cycles de chauffage, de formage et de refroidissement.
    Caractéristiques:
    Paramètres programmables : Permet aux opérateurs de régler la profondeur de l’alésage, la température de chauffage, le temps de refroidissement et la vitesse du cycle.
    Intégration : S'interface parfaitement avec la ligne d'extrusion pour un fonctionnement synchronisé.
    b Interface homme-machine (IHM)
    Écrans tactiles : offrent un contrôle intuitif des paramètres de la machine et une surveillance en temps réel.
    Enregistrement des données : Enregistre les données opérationnelles à des fins de contrôle qualité et de maintenance.
    Systèmes d'alarme : Avertissent les opérateurs de toute anomalie ou dysfonctionnement, garantissant des interventions rapides.

    Caractéristiques de sécurité et d'entretien

    des protections et des écrans de sécurité
    Protection de l'opérateur : Enveloppe les pièces mobiles et les éléments chauffants afin d'éviter tout contact accidentel.
    Boutons d'arrêt d'urgence : placés stratégiquement pour permettre l'arrêt immédiat de la machine en cas d'urgence.
    b Accès facile pour l'entretien
    Composants modulaires : conçus pour un accès rapide aux pièces critiques telles que les éléments chauffants, les matrices de formage et les actionneurs.
    Systèmes d'autodiagnostic : Identifient et signalent les besoins de maintenance, réduisant ainsi les temps d'arrêt imprévus et prolongeant la durée de vie des machines.

    Autres machines en aval

    1 réservoir à vide

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    En matière d'emballage alimentaire, nous utilisons non seulement du papier de qualité alimentaire, mais nous privilégions également le développement durable. En tant qu'entreprise certifiée FSC®, nous vous assurons que nos produits proviennent de ressources gérées durablement et de manière responsable.
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