Automatisierung

Die Automatisierung im Rohrextrusionsprozess spielt eine entscheidende Rolle für die Steigerung der Produktionseffizienz, die Verbesserung der Produktqualität und die Sicherstellung einer gleichbleibenden Produktionsleistung. Der Einsatz fortschrittlicher Systeme ermöglicht es Herstellern, Arbeitskosten zu senken, Fehler zu minimieren und die Produktionslinie in Echtzeit zu überwachen.

Automatisches Additiv-Wiegesystem

Eine automatisierte Lösung zum präzisen Einwiegen von Additiven oder Masterbatches in das Basisharz (z. B. PVC) vor dem Extrusionsprozess. Dieses System gewährleistet die exakte Materialrezeptur, die für die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts unerlässlich ist.

PVC-Förder- und Mischsystem

Eine automatisierte Lösung für den Transport und die präzise Vermischung von PVC-Harz mit verschiedenen Additiven vor der Extrusion. Das System gewährleistet eine homogene Materialmischung und einen sauberen Transport.

Förder- und Mischsystem für HDPE

Diese Anlage wurde für die Handhabung und das Mischen von Polyethylenharz hoher Dichte entwickelt. Ähnlich wie das PVC-System gewährleistet diese automatisierte Lösung eine optimale Materialvorbereitung für die Rohrextrusion.

Online-Mischsystem

Eine in den Rohrextruder integrierte Echtzeit-Mischlösung. Dieses System mischt das benötigte Polymerharz und die Additive direkt vor der Zufuhr in den Extruder. Besonders geeignet für verschiedene Farben.

Industrie 4.0-Lösung

Die Industrie-4.0-Lösung in der Rohrextrusion steht für die Integration fortschrittlicher digitaler Technologien in den Fertigungsprozess. Dazu gehören intelligente Sensoren, IoT-Konnektivität, Big-Data-Analysen und Automatisierungssysteme, die zusammenarbeiten, um Produktionsprozesse und -management zu optimieren.